印刷车间生产过程中过多的静电对生产的影响很多，几乎困扰着每一个印刷企业。根据不同的情况，也有许多相应的解决方法，因地制宜。
首先，我们来看看静电过大会发生什么现象。比如产品的质量无法保证；印刷版面内容容易形成“溅射”状斑点，影响正常的印刷及印刷效果。类似PE的材料容易导致定位不准；材料和切片不容易整理，造成现场时序混乱拖生产节奏。
接下来罗列几种解决方案供大家参考：
一、控制印刷车间的温度和湿度是防止和消除静电的一种简单有效的方法。确保标签材料仓储和印刷车间的温湿度储存是否在一个相对接近相同的数值。正常来说，一般温度范围控制在18℃ ~ 25℃，湿度控制在50% ~ 65%。温湿度过高过低都不行，若温度过高、相对湿度过低，车间环境就会太过干燥，不能起到消除静电的作用；若温度过低、相对湿度过高则可能导致承印物吸水变形，影响最终套印。标签材料仓储和印刷车间环境尽量保持一致。以保证原材料的含水量尽可能不发生大幅度变化。标签含水量的变化本身就是一个释放静电的过程。但是到了冬季，特别是北方，很多企业的车间湿度是很难达这个区间，甚至30%都达不到，有条件的企业可以安装温湿度控制系统，和加湿器，监视印刷车间的温湿度，将其控制在合理的范围
二、印刷设备接地：最简单的消除静电的办法，接地，将印刷机经过导线与大地接触，使其与大地等电位。
如果上述措施仍不能完全消除静电的影响，我们建议增加设备来消除静电。目前离子风静电消除器应用广泛，方便实用；还可以通过安装除静电铜线来消除材料上积累的静电能量，从而保证更好的印刷、模切、覆膜和复卷效果。静电铜丝的安装位置与材料的距离3~5mm，不接触为宜，铜丝的对面需要是一个相对开放空间，尤其避免将除静电装置安装在金属版面的对面；铜丝导线的一端进行接地，连接到接地桩。接地桩需要打入土壤的潮湿层，根据所在地的实际土层情况打入一定的深度；使用仪器测量最终效果。
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